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    环锤式破碎机问题维修安装和试车:

    l、  安装的技术要求

    (1)破碎机主轴安装水平度不大子O.2mm/mm

    (2)破碎机机座纵向(垂直主轴)安装水平度不大于o.5mm/m。

    2、  安装  
     
      本说明书提供的安装布置图,仅用于表示破碎机与电动机的排列位置,用户应参照该图结合上料,排料等具体情况另行设计总的安装布置图。面对进料口,电机在右为右装,反之为左装,订货时必须注明。破碎机的安装应在钢筋混凝±基础干固后进行。安装方法如下:

    (1)安装时,首先检查基础上的预留孔位置、安装高度是否与安装布置图相符,然后将破碎机、电机分别吊于基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在座底用锲形垫板初步对好即可固定。

    (2)待第二次浇灌的混凝土基础干固后,先精调破碎机,使之符合“安装的技术要求的第‘(1)、(2)条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,并拧紧电动机的地脚螺母。

    (3)全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻松自如,如遇卡死,必须重新调整,至达到要求为止。

    3、  试车

      破碎机安装完毕后,应进_行2—4小时的空试车和5—6小时的负荷试车。要经过盘车,保证无卡碰现象后才能试车。

    (1)空载试车

      空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求:

    A、  按启动程序起动和停车,电气连锁系统应复活设计要求

      B、  所有紧固件应牢固可靠,无松动现象。

      e、  转子转动平衡

      D、  轴承温升不超过35℃

      E、  轴承润滑正常,无漏油现象。

    (2)负荷试车
      
      负荷试车在空载试车合格后,除应符合“空载试车的要求“外,还必须达到如下要求:

      A、  不应出现显著振动和异常响声
      
      B、  给料粒度正确,排料正常 
      
    操作规程:

    l、  启动前的准备工作

    (1)检查轴承座内是否有适当数量的润滑脂

    (2)检查转子与筛板之问是否有适当的间隙,特别是换上新环锤之后

    (3)检查下机壳两侧的椭圆形压板上螺母是否拧紧

    (4)检查破碎腔内有无异物   

    2、  启动

    首先发出开车信号,然后启动电动机

    3、  运转

    (1)、破碎机空载运转l一2分钟后,如运转正常,方可给料生产,给料应均匀、连续分布于转子工作部的全长上,以防电动机负荷突增。

    (2)严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。

    (3)破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理,调整、检查等工作,以免发生危险。

    (4)轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃c,应立即停车,查明原因,妥善处理。

    4、停车

       停车顺序如下:

    (1)停止给料后,让破碎机继续运转,直到将遗留在破碎腔内得物料破碎完毕;

    (2)切断破碎机电源

    (3)停止排料运输机。

    5.间隙得调节

    转子与筛板之间得间隙(一般略大于出料粒度),可根据需要进行调节,本机调节时,先松开筛架两侧螺母和筛架轴活动盘上得螺栓,用扳手转动方头,使筛架在偏心作用下活动,位置确定后,在紧固上述螺栓。

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