球磨机润装球比例调节及滑油及维护技巧
ORT开式齿轮油气喷射润滑系统在对开式齿轮进行润滑时，能把润滑剂通过喷嘴喷射到小齿轮（驱动轮）的受负荷的齿面上，小齿轮与球磨机大齿轮啮合时会把润滑剂带到球磨机大齿轮的每个啮合面上。润滑剂的喷射是连续进行的，喷射时间根据球磨机大齿轮的转数而定，以确保球磨机大齿轮的每个受负荷的齿面在每个润滑周期内都能平均地笼盖一层精细的润滑剂破碎机。
ORT开式齿轮油气喷射润滑系统主要应用于球磨机、回转窑和磨煤机等矿山设备中开式齿轮的润滑，也可用于齿轮减速箱中齿轮的润滑。目前，对于球磨机、回转窑和磨煤机等设备的开式齿轮润滑有多种方法，但最主要的方法仍是人工涂油润滑或油池飞溅润滑。这两种润滑方法的一个共同的特点就是只能使用润滑油，不能使用含有固体成分的半活动润滑脂，而对于大型的开式齿轮，喷射含有一定百分比例的固体成分（如石墨）的半活动润滑脂，效果会更好。
喷嘴安装时，要留意喷嘴的安装角度以及与被润滑面之间的间隔。如齿面较宽,可把多个喷嘴并排安装在一起，两个相邻的喷嘴所喷射在齿面上的区域应有一小部门重叠, 确保在齿面上没有润滑剂的喷射盲区。因为采用了单质喷嘴，因此能对齿面进行连续喷射，而不是象双质喷嘴那样的瞬中断续喷射，所以能确保每一个齿面都能复盖一层平均的精细的润滑剂。
人工润滑是一种最落后的润滑方式，根本无法对润滑剂量进行控制，润滑油的铺张也很严峻。油池飞溅润滑是目前最常用的一种润滑方法，它是把主动小齿轮的一部门浸在油池中，靠小齿轮的滚动把润滑油带上来，通过齿轮啮合再把润滑油带到被动球磨机大齿轮上，采用这种润滑方法同样不能对润滑剂量进行控制，润滑油的铺张同样非常严峻，还会对设备运行的环境造成污染；同时，因为齿轮啮合时造成磨损后产生的金属粉末会进入油池，造成润滑油的污染，而被污染的润滑油又会加剧齿轮的磨损。
通常，新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。 钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球（Ø120㎜和Ø100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（Ø60和Ø40㎜）占30％。 为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80％，由于球磨机安装好后，磨球机大小齿需要啮合，处理量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3。
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