煤矸石在工业生产和日常生活中的综合利用二
(二)煤矸石出产轻骨料
相宜烧制轻骨料的煤矸石主要是碳质页岩和选矿厂排出的洗矸，矸石的含碳量不要过大，以低于13％为宜。有两种烧制方法：成球法与非成球法。成球法是将煤矸石破碎、粉磨后制成球状颗粒，然后焙烧。将球状颗粒送人回转窑，预热后进人脱碳段，料球内的碳开始燃烧，继之进入膨胀段，此后经冷却、筛分出厂。其疏松容重一般在1000kg／m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙烧。将煤矸石破碎到5～lOmm，铺在烧结机炉排上，当煤矸石点燃后，料层中部温度可达1200C，底层温度小于350C。未燃的煤矸石经筛分分离再返回重新烧结，烧结好的轻骨料经喷水冷却、破碎、筛分出厂。其容重一般在800kg／m3左右。
(三)煤矸石出产空心砌块 破碎机
煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料，以磨细生石灰和石膏作胶结剂，经滚动成型、蒸汽养护制成的墙体材料，产品标号可达200号。
(四)煤矸石作原燃料出产水泥
煤矸石和粘土的化学成分相近并能开释一定的热量，用其代替粘土和部门燃料出产普通水泥能进步熟料质量。这是由于煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了很多，用少量煤就可进步生料的预烧温度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙，可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其出产工艺过程与出产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合，磨细成生料，烧至部门熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，再加入适量石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。
(五)煤矸石作水泥混合材料
煤矸石经自燃或人工煅烧后具有一定活性，可掺入水泥中作活性混合材，与熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨细。煤矸石的掺入量取决于水泥的品种和标号，在水泥熟料中掺人15％的煤矸石，可制得325号一425号普通硅酸盐水泥；掺量超过20％时，按国家划定为火山灰硅酸盐水泥。用煤矸石作混合材时，应控制烧失量≤5％，S03≤3％，火山灰性试验必需合格，水泥胶砂28天抗压强度比≥62％。
(六)煤矸石作筑路和充填材料
煤矸石是很好的筑路材料，有很好的抗风雨腐蚀机能，并可降低筑路本钱。
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