耐磨的锤式破碎机详细介绍
锤式破碎机第一代耐磨材料是1882年首先提出的高锰钢,经水韧处理后在高冲击载荷和高挤压应力下因为孪晶变形等组织变化引成的表面加工硬化,它不适应低冲击载荷或低应力时使用显微硬度可达HV750,而芯部仍保持良好冲击韧性;使用于鄂式的齿板,园锥的动锥、定锥、锤式的锤头等。
1930年左右泛起的硬镍铸铁,硬度可达HRC55-60,作为第二代耐磨材料,由于太脆,故只能制作小零件,如砂石清洗机的螺旋叶片板等,且我国镍贵,故应用甚少;比硬镍铸铁晚几年泛起的高铭铸铁则被称为锤式破碎机设备的第三代耐磨材料,在其强韧的马氏体基体上,分布坚硬大块的一次碳化物和一定量弥散性细小二次碳化物,当铬含量超过10%后,泛起的碳化物呈7C3型;目前主要应用于反击式的板锤和立轴式的打击板;破碎机海内大多数厂家使用Cr20,而国外较普遍使用Cr26;高铬铸铁的缺点是硬脆性和价格偏高。